Os finalizadores de túnel são amplamente utilizados em fábricas de lavagem a seco, lavanderias têxteis comerciais e lavanderias médicas devido à baixa mão de obra
demanda e rápido retorno do investimento. Um finalizador de túnel é uma máquina de acabamento contínuo de roupas que remove rugas de grandes
quantidades de roupas em uma passagem. Primeiro, as roupas entram na câmara de vapor para aumentar a flexibilidade do tecido. A seguir, poderoso fluxo de ar quente
remove rugas ao longo do tecido. Por fim, as roupas são resfriadas e fixadas com ar frio antes de saírem da máquina.
Por que escolher um finalizador de túnel?
Na maioria das fábricas, o pós-acabamento do vestuário representa 60% a 70% dos custos diretos de mão de obra. Após o processamento por um finalizador de túnel, somente
golas, punhos e peças detalhadas precisam de retoques manuais. As fábricas podem reduzir os custos trabalhistas em 30% a 50%. Isto é calculado com base em dados diretos
economia de mão de obra, investimento inicial em comparação com o trabalho manual tradicional, menor consumo de energia e redução da ocupação do espaço físico.
Diferença entre o finalizador de túnel e o finalizador de formulário
Um finalizador de formulários adota processamento em lote com produtividade relativamente baixa. Uma finalizadora de túneis é um sistema totalmente automatizado com fluxo contínuo
acabamento e remoção de rugas, proporcionando produtividade muito maior. Cerca de 90% dos acabamentos são realizados no interior do túnel,
com as roupas entrando e saindo continuamente do túnel de vapor-ar por meio de suportes transportadores.
Comparação: finalizador de túnel vs finalizador de formulário
**Finalizador de Túnel**
- Processamento contínuo
- Controle otimizado de vapor e temperatura para processamento em lote
- Produção: 450 a 5.000 peças por hora
- Compatível com diversas peças de vestuário: camisas, saias, vestidos, casacos, calças, camisetas, moletons e roupas esportivas
**Finalizador de formulários**
- Modo de processamento em lote
- O vapor e a temperatura não podem ser totalmente otimizados, pois processa apenas uma peça por vez
- Produção: aproximadamente 70–100 peças por hora
Adequado apenas para categorias específicas de roupas. Os acabamentos de túnel de última geração são construídos em aço inoxidável e isolados
materiais térmicos. Equipados com controladores de estado sólido ou microprocessadores, eles regulam com precisão o tempo de permanência do vapor, a velocidade do transportador,
temperatura da câmara de secagem, volume do fluxo de ar e velocidade de passagem da roupa.
Módulos de trabalho do finalizador de túnel
Módulo de pré-tratamento
A maioria das roupas não requer pré-tratamento. No entanto, tecidos especiais de fibras naturais, como algodão e linho, dependem
fortemente no pré-tratamento. As roupas feitas com essas fibras são pré-aquecidas com ar em temperatura moderada para absorver melhor o vapor.
O vapor suaviza as fibras naturais, facilitando muito a remoção de rugas durante o engomar. Um teor de umidade de 25% a 35% é o ideal
condição para processamento úmido-seco.
Módulo de engomar
O ciclo de engomar depende da disposição adequada da roupa e da circulação ideal do vapor. É importante evitar grandes intervalos entre
roupas penduradas. Quando o transportador está totalmente carregado, o ar quente flui através das roupas e não ao redor delas. As roupas devem
permanecem estáveis sem tremer durante o acabamento.
Módulo de aplicação Steam
A dosagem de vapor varia muito de acordo com o tipo de tecido, condição inicial de umidade da peça e requisitos de qualidade de acabamento. Vapor
o volume é determinado pelo material do tecido. Fibras com diferentes recuperações de umidade e recuperação elástica requerem diferentes tipos de vapor. Para
algodão com alta recuperação de umidade, vapor úmido saturado é o preferido. O vapor saturado é formado pelo aquecimento da água a 100°C à temperatura ambiente.
pressão. O vapor seco superaquecido é adequado para fibras sintéticas com baixa recuperação de umidade. O vapor excessivo deixará as roupas moles
e enrugados novamente, enquanto o vapor insuficiente leva a uma má qualidade do engomar. Finalizadoras de túneis premium adotam câmara de vapor multifluxo
design, permitindo que o vapor penetre no tecido de maneira uniforme e completa, em vez da simples pulverização direta de vapor. O acabamento de alta qualidade depende
na regulação precisa do volume de vapor e do modo de fluxo de ar.
Módulo de Circulação de Ar Aquecido
Dentro do túnel, o ar circulante vibratório em alta velocidade pode atingir até 186°C. A câmara está equipada com circulação de ar com eficiência energética
dispositivos para manter a temperatura de trabalho consistente e eliminar todos os tipos de rugas. Geralmente é instalada uma cortina de ar entre
módulo de vapor e módulo de circulação de ar para isolar o vapor, evitar a perda de calor e melhorar a eficiência energética.
Módulo Pós-acabamento
As roupas acabadas saem planas e totalmente secas, especialmente as forradas. Bicos de ar sopram fluxo de ar com temperatura controlada do
parte inferior para finalizar a modelagem. A cortina de ar evita a condensação do vapor e evita manchas de gotas de água nas roupas.
Principais componentes do finalizador de túnel
Sistema transportador
A disposição adequada para pendurar na esteira transportadora é tão importante quanto carregar as roupas em cabides. O transportador
o sistema deve estar isento de óleo e limpo. O design do carregador e do gancho de suspensão deve se adaptar a todos os tipos de suspensão comuns. É fundamental manter o uniforme
espaçamento sem ganchos vazios. Os finalizadores de túnel têm melhor desempenho em plena carga. Roupas densamente dispostas estabilizam-se mutuamente durante a passagem do ar.
circulação, reduzindo a agitação e garantindo que o ar quente passe eficientemente pelas camadas do tecido.
Corpo do gabinete do túnel
O gabinete deve ser feito de aço inoxidável ou material revestido de Teflon para evitar ferrugem e manchas no tecido. O aço inoxidável também reflete calor
de volta ao túnel para melhor economia de energia. O isolamento térmico do gabinete é essencial. Camadas de isolamento embutidas no gabinete
a parede mantém a temperatura interna estável sem ativação frequente do aquecedor, reduzindo efetivamente os custos de energia.
Pontos-chave antes de comprar um finalizador de túnel
1. O custo de geração de vapor varia de acordo com o tipo de combustível; geralmente, as caldeiras a gás têm custos operacionais mais baixos do que as caldeiras elétricas.
2. A função de recuperação de vapor reduz bastante o consumo de energia; modelos com reciclagem a vapor economizam muito mais custos operacionais.
3. As finalizadoras de túnel suportam operação contínua de longo prazo e produção 24 horas por dia com apenas alguns minutos de rotina diária
manutenção.
5. Diferentes categorias de roupas exigem cabides combinados; o sistema de transporte deve ser compatível com suportes padrão multitipo.
6. Verifique o consumo de energia e de vapor antes da compra para calcular o custo operacional e o ROI. Prefira equipamentos com baixo consumo de consumíveis de manutenção. 7. O transporte e armazenamento de longa distância podem causar odores peculiares nas roupas. Os modernos finalizadores de túneis podem ser equipados com módulos de pulverização de fragrância na câmara de pós-acabamento para eliminar eficazmente odores indesejados.
