Penyudah terowong digunakan secara meluas dalam loji cucian kering, dobi tekstil komersial dan kemudahan dobi perubatan kerana tenaga kerja yang rendah
permintaan dan pulangan pelaburan yang cepat. Penyudah terowong ialah mesin kemasan pakaian berterusan yang menghilangkan kedutan daripada besar
kuantiti pakaian dalam satu laluan. Pertama, pakaian memasuki ruang stim untuk meningkatkan kelenturan fabrik. Seterusnya, aliran udara panas yang kuat
menghilangkan kedutan di sepanjang kain. Akhir sekali, pakaian disejukkan dan ditetapkan dengan udara sejuk sebelum keluar dari mesin.
Mengapa Memilih Penamat Terowong?
Di kebanyakan kilang, pakaian selepas kemasan menyumbang 60% hingga 70% daripada kos buruh langsung. Selepas diproses oleh penyudah terowong, sahaja
kolar, manset dan bahagian terperinci memerlukan sentuhan manual. Kilang boleh mengurangkan kos buruh sebanyak 30% hingga 50%. Ini dikira berdasarkan langsung
penjimatan buruh, pelaburan awal berbanding dengan kerja manual tradisional, penggunaan tenaga yang lebih rendah dan pengurangan penggunaan ruang lantai.
Perbezaan Antara Penamat Terowong dan Penyudah Borang
Penyudah borang menggunakan pemprosesan kelompok dengan produktiviti yang agak rendah. Penyudah terowong ialah sistem automatik sepenuhnya dengan berterusan
kemasan dan penyingkiran kedutan, memberikan produktiviti yang lebih tinggi. Kira-kira 90% kerja penamat disiapkan di dalam terowong,
dengan pakaian bergerak secara berterusan masuk dan keluar dari terowong wap-udara melalui penyangkut penghantar.
Perbandingan: Penamat Terowong lwn Penyudah Borang
**Penyudah Terowong**
- Pemprosesan berterusan
- Kawalan wap dan suhu yang dioptimumkan untuk pemprosesan kelompok
- Output: 450 hingga 5,000 keping sejam
- Serasi dengan pelbagai pakaian: baju, skirt, pakaian, kot, seluar, kemeja-T, baju peluh dan pakaian sukan
**Penyudah Borang**
- Mod pemprosesan kelompok
- Stim dan suhu tidak boleh dioptimumkan sepenuhnya kerana ia hanya memproses satu bahagian pada satu masa
- Output: kira-kira 70–100 keping sejam
- Hanya sesuai untuk kategori pakaian tunggal tertentu Penyudah terowong terkini dibina dengan keluli tahan karat dan berpenebat
bahan terma. Dilengkapi dengan pengawal keadaan pepejal atau mikropemproses, mereka mengawal dengan tepat masa tinggal wap, kelajuan penghantar,
suhu ruang pengeringan, isipadu aliran udara dan kelajuan hantaran pakaian.
Modul Kerja Penamat Terowong
Modul Pra-rawatan
Kebanyakan pakaian tidak memerlukan pra-rawatan. Walau bagaimanapun, fabrik gentian semula jadi khas seperti kapas dan linen bergantung
berat pada pra-rawatan. Pakaian yang diperbuat daripada gentian ini dipanaskan terlebih dahulu dengan udara bersuhu sederhana untuk menyerap wap dengan lebih baik.
Stim melembutkan gentian semulajadi, menjadikan penyingkiran kedutan lebih mudah semasa menyeterika. Kandungan lembapan 25%–35% adalah yang optimum
syarat untuk pemprosesan basah-ke-kering.
Modul Menyeterika
Kitaran menyeterika bergantung pada susunan pakaian yang betul dan peredaran wap yang optimum. Adalah penting untuk mengelakkan jurang yang besar antara
menggantung pakaian. Apabila penghantar dimuatkan sepenuhnya, udara panas mengalir melalui pakaian dan bukannya di sekelilingnya. Pakaian sepatutnya
kekal stabil tanpa goncang semasa penamat.
Modul Aplikasi Stim
Dos wap sangat berbeza mengikut jenis fabrik, keadaan lembapan pakaian awal dan keperluan kualiti kemasan. Stim
isipadu ditentukan oleh bahan fabrik. Gentian dengan kelembapan yang berbeza mendapat semula dan pemulihan elastik memerlukan jenis stim yang berbeza. Untuk
kapas dengan kelembapan tinggi, wap basah tepu lebih diutamakan. Wap tepu terbentuk dengan memanaskan air hingga 100°C di atmosfera
tekanan. Wap kering yang dipanaskan lampau sesuai untuk gentian sintetik dengan kelembapan yang rendah. Wap yang berlebihan akan membuatkan pakaian menjadi lembik
dan berkedut semula, manakala wap yang tidak mencukupi membawa kepada kualiti menyeterika yang buruk. Penyudah terowong premium menggunakan ruang wap berbilang aliran
reka bentuk, membenarkan wap menembusi fabrik secara sekata dan menyeluruh, bukannya semburan wap terus yang mudah. Bergantung pada kemasan berkualiti tinggi
pada peraturan jitu volum stim dan mod aliran udara.
Modul Peredaran Udara Dipanaskan
Di dalam terowong, udara beredar bergetar berkelajuan tinggi boleh mencapai sehingga 186°C. Ruang ini dilengkapi dengan peredaran udara yang cekap tenaga
peranti untuk mengekalkan suhu kerja yang konsisten dan menghapuskan semua jenis kedutan. Tirai udara biasanya dipasang di antara
modul stim dan modul peredaran udara untuk mengasingkan stim, mencegah kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga.
Modul selepas penamat
Pakaian siap terkeluar rata dan kering sepenuhnya, terutamanya pakaian bergaris. Muncung udara meniup aliran udara terkawal suhu dari
bawah untuk memuktamadkan pembentukan. Tirai udara menghalang pemeluwapan wap dan mengelakkan kesan titisan air pada pakaian.
Komponen Utama Penamat Terowong
Sistem Penghantar
Susunan gantung yang betul pada landasan penghantar adalah sama pentingnya dengan memuatkan pakaian ke penyangkut. penghantar
sistem mestilah bebas minyak dan bersih. Reka bentuk pemuat dan cangkuk penyangkut hendaklah disesuaikan dengan semua jenis penyangkut biasa. Adalah penting untuk mengekalkan seragam
jarak tanpa cangkuk kosong. Penyudah terowong berprestasi terbaik pada beban penuh. Pakaian yang disusun padat menstabilkan satu sama lain semasa udara
peredaran, mengurangkan gegaran dan memastikan udara panas melalui lapisan fabrik dengan cekap.
Badan Kabinet Terowong
Kabinet hendaklah diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan bersalut Teflon untuk mengelakkan karat dan pewarnaan fabrik. Keluli tahan karat juga mencerminkan haba
kembali ke dalam terowong untuk penjimatan tenaga yang lebih baik. Penebat haba kabinet adalah penting. Lapisan penebat tertanam dalam kabinet
dinding mengekalkan suhu dalaman yang stabil tanpa pengaktifan pemanas yang kerap, dengan berkesan mengurangkan kos tenaga.
Perkara Utama Sebelum Membeli Penamat Terowong
1. Kos penjanaan wap berbeza mengikut jenis bahan api; secara amnya, dandang yang menggunakan gas mempunyai kos operasi yang lebih rendah daripada dandang elektrik.
2. Fungsi pemulihan wap sangat mengurangkan penggunaan tenaga; model dengan kitar semula wap menjimatkan lebih banyak kos operasi.
3. Penyudah terowong menyokong operasi berterusan jangka panjang dan pengeluaran sepanjang masa dengan hanya beberapa minit rutin harian
penyelenggaraan.
5. Kategori pakaian yang berbeza memerlukan penyangkut yang dipadankan; sistem penghantar mestilah serasi dengan penyangkut standard pelbagai jenis.
6. Sahkan penggunaan kuasa dan penggunaan wap sebelum pembelian untuk mengira kos operasi dan ROI. Lebih suka peralatan dengan penggunaan boleh habis penyelenggaraan yang rendah. 7. Pengangkutan dan penyimpanan jarak jauh boleh menyebabkan bau yang pelik pada pakaian. Penyudah terowong moden boleh dilengkapi dengan modul penyemburan wangian dalam ruang selepas penamat untuk menghilangkan bau yang tidak diingini dengan berkesan.
