تُستخدم أدوات تشطيب الأنفاق على نطاق واسع في محطات التنظيف الجاف ومغاسل المنسوجات التجارية ومرافق الغسيل الطبي نظرًا لانخفاض العمالة
الطلب والعائد السريع على الاستثمار. آلة تشطيب النفق عبارة عن آلة تشطيب مستمرة للملابس تعمل على إزالة التجاعيد من الحجم الكبير
كميات من الملابس في تمريرة واحدة. أولاً، تدخل الملابس إلى غرفة البخار لتعزيز مرونة النسيج. التالي، تدفق الهواء الساخن القوي
يزيل التجاعيد على طول القماش. وأخيرًا، يتم تبريد الملابس وضبطها بالهواء البارد قبل الخروج من الماكينة.
لماذا تختار وحدة تشطيب النفق؟
في معظم المصانع، تمثل الملابس بعد التشطيب ما بين 60% إلى 70% من تكاليف العمالة المباشرة. بعد المعالجة بواسطة جهة تشطيب النفق فقط
تحتاج الياقات والأصفاد والأجزاء التفصيلية إلى لمسة يدوية. يمكن للمصانع خفض تكاليف العمالة بنسبة 30% إلى 50%. ويتم حساب ذلك على أساس مباشر
توفير العمالة، والاستثمار الأولي مقارنة بالعمل اليدوي التقليدي، وانخفاض استهلاك الطاقة، وانخفاض إشغال المساحة الأرضية.
الفرق بين أداة تشطيب النفق وأداة تشطيب النموذج
تعتمد وحدة إنهاء النموذج معالجة الدفعات بإنتاجية منخفضة نسبيًا. إن نظام إنهاء الأنفاق هو نظام مؤتمت بالكامل ومستمر
التشطيب وإزالة التجاعيد، مما يوفر إنتاجية أعلى بكثير. الانتهاء من حوالي 90% من أعمال التشطيب داخل النفق،
مع حركة الملابس بشكل مستمر داخل وخارج نفق الهواء والبخار عبر الشماعات الناقلة.
المقارنة: إنهاء النفق مقابل إنهاء النموذج
**تشطيب النفق**
- المعالجة المستمرة
- التحكم الأمثل بالبخار ودرجة الحرارة لمعالجة الدفعات
-الإنتاج: من 450 إلى 5000 قطعة في الساعة
- متوافق مع الملابس المختلفة: القمصان والتنانير والفساتين والمعاطف والسراويل والقمصان والبلوزات والملابس الرياضية
**منهي النموذج**
- وضع المعالجة الدفعية
- لا يمكن تحسين البخار ودرجة الحرارة بشكل كامل حيث أنها تعالج قطعة واحدة فقط في المرة الواحدة
- الإنتاج : حوالي 70 – 100 قطعة في الساعة
- مناسبة فقط لفئات معينة من الملابس. تم تصنيع تشطيبات الأنفاق الحديثة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعزولة
المواد الحرارية. مجهزة بوحدات تحكم الحالة الصلبة أو المعالجات الدقيقة، فهي تنظم بدقة وقت بقاء البخار، وسرعة الناقل،
درجة حرارة غرفة التجفيف وحجم تدفق الهواء وسرعة مرور الملابس.
وحدات العمل لوحدة تشطيب الأنفاق
وحدة المعالجة المسبقة
معظم الملابس لا تتطلب معالجة مسبقة. ومع ذلك، تعتمد الأقمشة المصنوعة من الألياف الطبيعية الخاصة مثل القطن والكتان
بشكل كبير على العلاج المسبق. يتم تسخين الملابس المصنوعة من هذه الألياف بهواء معتدل الحرارة لامتصاص البخار بشكل أفضل.
يعمل البخار على تليين الألياف الطبيعية، مما يجعل إزالة التجاعيد أسهل بكثير أثناء الكي. يعتبر محتوى الرطوبة من 25% إلى 35% هو الأمثل
شرط للمعالجة الرطبة والجافة.
وحدة الكي
تعتمد دورة الكي على ترتيب الملابس المناسب ودوران البخار الأمثل. من المهم تجنب الفجوات الكبيرة بينهما
الملابس المعلقة. عندما يتم تحميل الناقل بالكامل، يتدفق الهواء الساخن عبر الملابس وليس حولها. ينبغي للملابس
تظل ثابتة دون أن تهتز أثناء التشطيب.
وحدة تطبيق البخار
تختلف جرعة البخار بشكل كبير وفقًا لنوع القماش وحالة الرطوبة الأولية للملابس ومتطلبات الجودة النهائية. بخار
يتم تحديد الحجم بواسطة مادة القماش. تتطلب الألياف ذات مستويات استعادة الرطوبة المختلفة والاستعادة المرنة أنواعًا مختلفة من البخار. ل
القطن ذو الرطوبة العالية، ويفضل البخار الرطب المشبع. يتكون البخار المشبع عن طريق تسخين الماء إلى 100 درجة مئوية في الغلاف الجوي
ضغط. يعد البخار الجاف شديد الحرارة مناسبًا للألياف الصناعية ذات استعادة الرطوبة المنخفضة. البخار الزائد سيجعل الملابس ضعيفة
وإعادة تجعيدها، بينما يؤدي عدم كفاية البخار إلى سوء جودة الكي. تعتمد تشطيبات الأنفاق المتميزة على غرفة بخار متعددة التدفق
تصميم يسمح للبخار باختراق القماش بشكل متساوٍ وشامل، بدلاً من رش البخار المباشر البسيط. يعتمد التشطيب عالي الجودة
على التنظيم الدقيق لحجم البخار ووضع تدفق الهواء.
وحدة تدوير الهواء الساخن
داخل النفق، يمكن للهواء المتحرك عالي السرعة أن يصل إلى 186 درجة مئوية. تم تجهيز الغرفة بتدوير الهواء الموفر للطاقة
أجهزة للحفاظ على درجة حرارة عمل ثابتة والقضاء على جميع أنواع التجاعيد. عادة ما يتم تركيب ستارة هوائية بين
وحدة البخار ووحدة تدوير الهواء لعزل البخار ومنع فقدان الحرارة وتحسين كفاءة الطاقة.
وحدة ما بعد التشطيب
تخرج الملابس الجاهزة مسطحة وجافة تمامًا، خاصة الملابس المبطنة. تقوم فوهات الهواء بنفخ تدفق الهواء الذي يتم التحكم في درجة حرارته من
أسفل لوضع اللمسات النهائية على التشكيل. تمنع ستارة الهواء تكثيف البخار وتتجنب بقع قطرات الماء على الملابس.
المكونات الرئيسية لتشطيب النفق
نظام الناقل
إن ترتيب التعليق المناسب على مسار الناقل لا يقل أهمية عن تحميل الملابس على الشماعات. الناقل
يجب أن يكون النظام خاليًا من الزيوت ونظيفًا. يجب أن يتكيف تصميم اللودر وخطاف التعليق مع جميع أنواع الشماعات الشائعة. ومن الأهمية بمكان الحفاظ على الزي الرسمي
تباعد دون السنانير الفارغة. تعمل أدوات تشطيب الأنفاق بشكل أفضل عند التحميل الكامل. تعمل الملابس المرتبة بكثافة على تثبيت بعضها البعض أثناء الهواء
الدورة الدموية، مما يقلل من الاهتزاز ويضمن مرور الهواء الساخن عبر طبقات القماش بكفاءة.
جسم خزانة النفق
يجب أن تكون الخزانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة مطلية بالتفلون لتجنب الصدأ وتلطيخ القماش. يعكس الفولاذ المقاوم للصدأ الحرارة أيضًا
العودة إلى النفق لتوفير الطاقة بشكل أفضل. العزل الحراري للخزانة ضروري. طبقات العزل مدمجة في الخزانة
يحافظ الجدار على درجة حرارة داخلية ثابتة دون تنشيط السخان بشكل متكرر، مما يقلل تكاليف الطاقة بشكل فعال.
النقاط الأساسية قبل شراء وحدة تشطيب الأنفاق
1. تختلف تكلفة توليد البخار حسب نوع الوقود. بشكل عام، تتميز الغلايات التي تعمل بالغاز بتكاليف تشغيل أقل من الغلايات الكهربائية.
2. تعمل وظيفة استعادة البخار على تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير. توفر النماذج المزودة بإعادة تدوير البخار تكاليف تشغيل أكبر بكثير.
3. تدعم وحدات تشطيب الأنفاق التشغيل المستمر طويل المدى والإنتاج على مدار الساعة مع بضع دقائق فقط من الروتين اليومي
صيانة.
5. تتطلب فئات الملابس المختلفة شماعات متطابقة؛ يجب أن يكون نظام النقل متوافقًا مع الشماعات القياسية متعددة الأنواع.
6. تحقق من استهلاك الطاقة واستهلاك البخار قبل الشراء لحساب تكلفة التشغيل وعائد الاستثمار. تفضل المعدات ذات الاستهلاك الاستهلاكي المنخفض للصيانة. 7. قد يتسبب النقل والتخزين لمسافات طويلة في ظهور روائح غريبة على الملابس. يمكن تجهيز وحدات تشطيب الأنفاق الحديثة بوحدات رش العطر في غرفة ما بعد التشطيب للتخلص من الروائح غير المرغوب فيها بشكل فعال.
